A sugárfestő gép típusa
HTHP túlfolyósugaras festőgép
Annak érdekében, hogy alkalmazkodni lehessen egyes szintetikus szövetek magas hőmérsékletű és nagynyomású kötélfestési folyamatához, a légköri nyomású kötélbemerítési festőgépet először a vízszintes nyomásálló edénytestbe helyezik, és a magas hőmérsékletű és nagynyomású festést zárt állapotban végezzük.A szövet azonban működés közben könnyen összegabalyodik, a nyomáscsökkentés és a fedél nyitása nagyon kényelmetlen, a festési hatás pedig nem elég jó. A szintetikus szálak hozamának és változatosságának növekedésével és keverésével összefonódik a kötött szövet szövet és szövet, a magas hőmérsékletű és nagynyomású laza kötél szakaszos festőgép gyors fejlődését az 1960-as évek közepén támogatták.Mivel ez a fajta festőgép a festőfolyadékot keringtető szivattyúval a gépben való áramlásra kényszeríti, és megnyomja a szövetmozgást, ezért nevezik folyadékáramú festőgépnek. Sokféle ilyen festőgép létezik, amelyek még mindig folyamatos fejlesztés alatt állnak. fejlesztés;Az általános helyzet fejlesztése a festék túlcsordulási, permetezési és túlfolyó, permetezési típus, permet plusz túlfolyó stb. alkalmazása.A fürdőarány méretének trendjétől a kis fürdő arányának alakulásáig.Mivel sok festőgépnek megvannak a saját jellemzői a szövetfajtákra és a festési eljárásokra vonatkozóan, jelenleg együttélésben fejlesztik és fejlesztik őket.
HTHP jet festőgép
Mióta GastonCounty kiállította az első magas hőmérsékletet és magas nyomástjet festőgép1967-ben egymás után jelentek meg a különböző típusú sugárfestő gépek, és az utóbbi években gyorsabb a fejlődés.A sugár- és folyadékáramlással történő festés ötlete az volt, hogy elősegítse a festőfolyadék behatolását a kötélszerű szövetbe, felgyorsítsa a festék szálfestő hatását, csökkentse a fürdő arányát és jobb festési hatást érjen el.Sokféle magas hőmérsékletű és nagynyomású sugárfestőgép létezik, amelyek tartálytípusra és csőtípusra oszthatók.
A jet festőgép fejlesztése és fejlesztése
Leküzdeni a buborékokat
Amint azt korábban említettük, az ilyen gépek általában kis fürdőarányúak, míg a festés során keletkező hab nem különbözik a festék minőségétől, és hajlamos a szövet összegabalyodására, ami a félig teljes sugársugaras festőgépek egyik fő hátránya. , ami habzásgátló hozzáadásával megoldható.Az elmúlt években számos félig töltött fúvókajet festőgéps teljesen víz alá kerül, ami hatékonyan akadályozza meg a levegő bejutását a fúvókába és habképződést.Ezen kívül vannak még felszerelve egy bypass cső, a hab a tároló cső vezetik ki, vagy a kombináció túlfolyó és permetező fúvóka folyadék tömítő eszköz, hogy csökkentse a hab van egy bizonyos pozitív hatása.
Megakadályozza a gubancokat
A gépben való futás során a kötélszövet nem festhető normálisan a szabálytalan halmozódás, csavarodás, gubanc, sőt elszakadás miatt.Az elmúlt években a szövet csavarodásának és összegabalyodásának megelőzése érdekében a következő intézkedéseket fogadták el: a tartály típusú sugárfestőgép ruhaemelést alkalmaz, így a szövetnek esélye van kilazulni, mielőtt belép a fúvókába.jet festőgépgyorsabb szövetfutási sebességgel a henger és a folyadékszint közötti távolság is kissé megnő.A fúvókarész általában téglalap alakú, és bizonyos terjedési hatással bír.A fúvóka mögött célszerű a ruhavezető cső négyszögletes szakaszát kialakítani, amely kiküszöbölheti a festőfolyadék örvényárama okozta szövet spirális csavarodását, csökkenti a festőfolyadék örvényárama által okozott hidraulikus veszteséget, és elősegíti az egyenletes festést.Amikor a kötélszövet önvezető szövetcső beleesik a ruhatároló csőbe, a pneumatikus manipulációs eszköz segítségével a szövethalmot szépen és rendszeresen készítik.
Csökkentse a gyűrődéseket
A sugárfestésnél könnyen előállíthatók hosszanti és keresztirányú gyűrődések, ami a festési folyamat során a kelmék hosszabb extrudálási idejével függ össze.Ezért előnyös a gyűrődések csökkentése olyan intézkedésekkel, amelyek javítják a tartály- és csőfestőgépek szövetének sebességét, így a relatív extrudálási helyzet körülbelül 1-2 percenként változtatható. A ruhatároló horonyban is vízszintes ketrec vagy tengelydob használatával az alacsony fordulatszámú forgás érdekében csökkentse a szövetet gravitációs extrudálással.Ezen kívül a szállítópályához hasonló ruhaadagoló berendezés is használható, vagy a cső típusú ruhatároló csőben lévő porózus szövet tároló hornya fel-le oszcillálható.Érdemes megjegyezni, hogy egyes festett szövött szövetek torlódásai, gyűrődései gyakran a keringtető szivattyú önfelszívó magasságához kapcsolódnak, ezeket megfelelően kell kiválasztani vagy megtervezni.
Kerülje a zúzódásokat
A finom érzékeny anyagokat gyakran könnyen lekaparják a sugárfestés.Az elmúlt években a túlfolyás és a permetezés mértékét általában a fúvóka nyomásának csökkentése és az anyag karcolódásának elkerülése érdekében alkalmazták.HASZNÁLHATÓ a futószalag, a dob vagy a tárolóhorony érintkezőfalának alján lévő szövetben PTFE-lemezzel vagy bevonattal, vagy rozsdamentes acél szállítószalaggal, hogy elkerülje a szövet kopását.
Feladás időpontja: 2023.06.06